粉尘车间防爆配电箱适用范围：
◆适用于1区和2区危险气体场所;
◆适用于ⅡA，ⅡB，ⅡC类T1-T6组爆炸性气体或蒸气环境;
◆适用于室内和户外（IP54，IP65 *）
◆适用于21区，22区可燃性粉尘环境;
粉尘车间防爆配电箱产品特点：
◆铝合金压铸外壳，表面喷塑，外形美观;
◆内置的C65N，NC100H及S25□S高分断小型断路器，M611或GV2电动机保护器，3VE1空气开关，CM1塑壳断路器和指示灯等部分组成;
◆具有过载，短路保护功能;
◆采用模块化结构，各种电路组件可根据用户需要自由;
◆根据用户要求订制，如安装电涌保护器，电流表，电压表;
◆电缆或钢管布线。
粉尘车间防爆配电箱主要技术参数：
◆执行标准：GB3836.1，GB3836.2，GB3836.3，GB12476.1 IEC60079
◆防爆标志：ExdⅡBT6、EXDⅡCT6、DIPA20TA,T6
◆额定电压：AC220/380V
◆主电路：1A，3A，5A，10A，15A，20A，25A，32A，40A，50A，60A的额定电流
◆防护等级：IP54（IIB）（IIC），IP55，IP65（DIP）
◆防护等级：WF1
粉尘车间防爆配电箱系列包括（粉尘防爆配电箱、粉尘防爆配电装置、粉尘防爆配电柜等等）本企业标准规定了FBXM（D）粉尘防爆配电箱（以下简称配电箱）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。
一、粉尘防爆配电箱主要适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区场所，在交流50Hz、额定电压380V，支路额定电流至60A的电路中做不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护，装有漏电断路器的配电箱还具有漏电保护功能。
二、型号意义
F B X M D —□/□ □ □
K：带总开关（不要求不注）
L：带漏电保护（不要求不注）
支路电流
回路数
照明为M,动力为D
箱类
粉尘防爆
三、结构要求
1 配电箱的操作手柄应操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。
2 配电箱接线箱内的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。
3 配电箱外壳材质宜采用镁和钛的总含量不超过6%（重量计）的铸铝合金制造。
4 配电箱的透明件应采用钢化玻璃制造。
5 配电箱所有紧固件应有防止自行松脱措施。
6 配电箱的所有黑色金属零部件均应采取防锈措施。
7 配电箱应设有内外接地螺钉，并标注接地符号“〨”，内外接地螺钉应符合GB12476.1-2000中11章规定。
8 配电箱外壳平面接合面接合宽度和表面之间的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定，操纵杆通路长度和允许直径间隙应符合GB12476.1-2000中表5规定，接合面表面粗糙度Ra不超过6.3μm。
9 配电箱衬垫接合面有效宽度应符合GB12476.1-2000中表3规定。
10 配电箱平面接合面应有防锈措施，可涂204-1置换型防锈油。
11 配电箱外壳外表面宜涂银灰色粉末漆。
12 配电箱应设置铭牌及警告牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。
四、性能要求
4.4.1 配电箱内装元件的技术特性除符合本标准规定外，还应符合各自产品标准的有关规定。
4.4.2 配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验，历时1min，无击穿和闪络现象。
4.4.3 配电箱的金属外壳应承受7J，透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不应产生影响电气设备防爆型式的任何损坏。
4.4.4 配电箱外壳防护性能应符合GB4208规定的IP54要求。
4.4.5 配电箱外壳表面温度不超过85℃，接线端子温升不超过35K。
4.4.6 配电箱透明件应承受GB12476.1-2000中20.4.6规定的热剧变试验要求。
4.4.7 配电箱电缆引入装置应承受GB12476.1-2000中24章夹紧试验的要求。
